在波纹管成型后，需要对波纹管上是否有孔洞进行检测，防止次品流入市场，保证生产加工质量。目前也有使用光线检测的方法，将光源放入波纹管内，使光源在波纹管内运动，在波纹管外侧设置光敏元件跟随光源移动，通过光敏元件进行光线的检测。
  1.为达到目的，本产品的基础方案如下：塑料波纹管孔洞检测装置，包括检测台，检测台包括底板，底板上设有机架，底板上设有由上至下贯穿底板的穿孔，底板的下侧设有金属铃壳，金属铃壳的上端设有上开口、下端设有?。
  2.本方案的原理是：固定机构用于将波纹管固定，当一电机工作时，通过皮带轮和中心轴管带动螺纹管，当二电机工作时，将带动外管道，外管道带动固定连接的上斜杆转动，上斜杆上的上滑块跟随移动，由于上滑块与中心滑块之间连接有竖杆，因此，上滑块将带动中心滑块在螺纹管上发生。
  当一电机和二电机的转速存在差异时，由于中心滑块的速度于二电机，而螺纹管的速度于一电机，因此中心滑块与螺纹管之间将产生速度差，从而使得螺纹管推动中心滑块发生滑动。中心滑块滑动而通过竖杆带动上滑块共同移动，从而使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将波纹管抵紧，实现波纹管的自动固定。
  振动轴在振动过程中，不断摆动吊球，使吊球撞击在金属铃壳上，由此使金属铃壳发声，提醒操作人员，该波纹管有孔洞，为次品；当波纹管上无孔洞时，气流经由波纹管的另一端吹出，因而不会引起金属铃壳发声，由此进行波纹管的检测。
  此时风箱内的风将经由中心轴管吹入螺纹管内，并由螺纹管吹入至波纹管内。气流由波纹管的一端向另一端移动，当波纹管上有孔洞时，气流将由孔洞吹出至检测台的底板上，并引起振动轴的振动。当上滑块将波纹管抵紧后，上滑块在上斜杆的带动下继续，从而使抵紧在上滑块上的波纹管跟随发生，从而能够将不同的部位靠近振动轴，而对多个部位进行检测，保证检测精度。
  那它的性能特点都有哪些呢1.现在，PE双壁波纹管首要应用于市政排水、排污管道系统工程；公寓、住宅小区地下埋设排水排污；高速公路预埋管道，；农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；化工、矿山用于流体的运送及通风；地电缆护套管。

据统计，1990年全国塑料管道产量不到20万吨，1993年为25万吨，1999年为90万吨，而在2001年则实现了120万吨，2002年为130万吨，2003年为150万吨，2004年为200万吨，2005年为240万吨，2006年为280万吨，在2007年塑料管道总量达到了350万吨，已经成为塑料管道生产和应用大国之一。
  有专家分析，塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例约为30％。在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、发泡管、内螺旋管等结构管材均有生产和应用。目前已经成为塑料管道品种多的 之一。质量，标准完善，行业发展步入正轨近年来，的塑料管道行业一直将“实施品牌战略，争创品牌”作为一项重要的工作。
  行业骨干企业努力加强管理，带动了行业整体水平的提升，尽管市场上产品质量仍不容乐观，但大多骨干企业的产品质量是符合标准规定并逐步的。综合竞争能力，增加行业可发展塑料管道行业的进步增加了塑料管道应用的高速增长。
  许多企业很重视前沿，重视新产品的和新的引进，并在引进加工设备的同时，不断加大新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的研究中心，有着一些实力，水平与发达 的差距正逐步缩小，目前已经从简单的替代进口向产品的输出发展。
  塑料管道的品种、结构、新材料、新、新工艺及项目越来越多，各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥各自的优势。在高分子量聚（UHMWPE）管材、柔性接口PE管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材等方面，已经具有一些水平。
  目前行业有几百项。近年来，骨干企业在塑料管道行业中所占的比重进一步加大，产业的集中度也越来越高。据统计资料显示，2007年，行业中前20名企业的销售量已经达到行业总量的40％以上，并且产品在市场上的占有率较高。
  目前，行业中生产能力1万吨以上的企业超过100家，有20家企业的年生产能力已达到和超过10万吨。化的趋势明显，增加国内企业要不断综合竞争能力。通过独资、和合作等方式加入的塑料管道市场的竞争中，增加了国内塑料管道企业加大力度。
  随着产量和质量水平的上升，进入的同时，一些企业的塑料管道产品也走出，有的企业产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲及欧洲等地区。一些有眼光的企业在国内产品市场竞争激烈的形势下，积极拓展市场。