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在铸造淮北铸铁闸门的过程中普遍都会遇到出现气孔的问题,有时候也深受他的影响。总的来说,气孔又分为表面、皮下和内部气孔三种。铸造工艺、铸造原料、浇注过程的操作等都可能是产生气孔的原因。 淮北铸铁闸门缺陷分析及解决措施 根据气孔的外观,我们判断为皮下气孔并且分为两种,一是内部发亮的皮下气孔,二是内部发黑的渣气孔。我们知道,金属液与铸型(包括型砂、砂芯、涂料、冷铁),金属液与熔渣,或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔,称为反应气孔,这类气孔一般位于铸件表皮下面,称为针孔或者皮下气孔,在球墨铸铁件潮膜砂造型时,产生气孔中的气体为H2S、H2、镁蒸气等,这是形成 种气孔的原因;而第二种渣气孔,我们分析是由于金属液氧化造成的。根据上述分析,我们对熔炼及浇注、制芯、砂处理、造型等各工序进行了全面分析,并针对发现的问题制订相应的解决措施。

随着淮北铸铁闸门的发展,淮北铸铁闸门使用得越来越广泛,下面我们就为大家介绍淮北铸铁闸门的结构设计。 淮北铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。淮北铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重,淮北铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。 为了淮北铸铁闸门便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。

在中、小型水利枢纽及水电站金属结构淮北铸铁闸门中平面钢闸门运用较为广泛工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠具有设备结构简单制造、安装容易方便综合造价低运行可靠等优点。但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严造成严重漏水;(2)门体锈蚀严重不能正常使用;(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行针对上述问题需在其设计、施工及等方面提出更高的要求现介绍如下。1合理化设计1·1拦污栅设计。拦污栅设计必须对河流中所挟带的杂物性质、数量及其清理等进行考虑。当杂物较多而淤砂高程又较高时宜将拦污栅底槛抬高使泥砂和杂物堆集于进水口前的低处避免杂物进入下游;在某些杂物较多而又不便于设置机械清理的深式或浅式进水口可设置两道拦污栅以便于轮换提面杂物。另外在拦污栅设计布置时应尽量采用70?~75?倾斜放置使栅面扩大过栅流速有利于杂物、泥砂沉积也方便清污。

淮北铸铁闸门熔炼及浇注工序 (1)降低球化剂的加入量,将球化剂从占铁液量的1.7%降低为1.5%,严格控制Mg含量,需要保持在wMg<0.05%。 (2)对浇包、孕育包进行严格烘干,对球化剂、孕育剂进行适当烘干,很大程度地保证其干燥。 (3)使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂,加入量保持不变。 (4)提高浇注温度,将浇注温度由1360~1370℃提高到1380~1390℃。 (5)加快出铁、倒包速度,尽量减少铁液被氧化的可能性。

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