宝钢一期工程1985年9月投产时，尽管还没有热轧和冷轧生产线，但耐候钢研制课题小组已开始组建，并与有关单位，车辆厂等建立了关系，了解需求，探讨发展，交流技术，共同开发耐候钢品种系列。宝钢耐候钢品种的开发始于车辆对钢材耐大气腐蚀的需求 1988～1990年几乎在同时宝钢在1991～1994年研制了与美国Cor2TenA相对应的Cu2P2Cr2Ni系的高耐候钢，B480GNQR就是这一时期的产物。该钢种首先用于要求较高的铁道客货车和铁道集装。
由车辆局装备部主持，宝钢邀请耐候钢认证小组，运输局，物资总公司，工业总公司，铁科院，各车辆厂对宝钢铁道车辆用耐候钢进行了认证，宝钢耐候钢至此取得了进入铁道行业的许可证。
经过1年多的努力，宝钢的09CuPTiRE钢以其良好的质量，稳定的性能得到了车辆厂的好评。同一时期，按照标准，宝钢还开发了与B480GNQR。
特别是成功用于长春客车厂中标的伊朗地铁车的车厢外板，顶板和地板。 1990年之后，宝钢开始按照标准研制稀土处理的Cu2P系耐候钢09CuPTiRE。
获得成功。这一钢种终成为宝钢占领国内集装箱板市场，打破集装箱行业钢材依赖进口的高附加值产品。这时期还开发了CuPCrNi系的冷轧高耐候钢B450NQ。箱也成功用于铁道客车和地铁客车的制造并为之专门开发了3台新型喂丝机及先进的喂丝工艺B450NQ属同类钢的09CuPCrNi和05CuPCrNi等。1999年5月市场机会得到了极大加强。

随着现在炼钢水平的提高,硫含量已经能够控制在较低水平,稀土的加入是否对钢铁耐腐蚀性能有促进也存在争议,因此,钢铁材料的稀土处理已很难讲是一种提高耐候钢质量的先进而有效的手段。但铁道部规定从2002年7月起将09CuPTiRE中的稀土加入量改为稀土含量,提高了要求。由于宝钢和其他钢厂一样,存在着稀土丝质量(如断丝)、稀土在钢中分布的偏析等问题,导致检测出的稀土量不足,造成稀土含量不足的板坯库存。虽然经过努力,稀土含量正逐步提高,但此问题尚未得到根本解决。目前,正在探讨将结晶器喂稀土改为RH炉喂稀土的新工艺,但还需考虑水口结瘤等问题。09CuPTiRE目前厚做到14mm,接近高磷含量焊接耐候钢的极限规格,通过多次的成分和工艺调整,解决了低温冲击和焊接性能的要求。

在120种目石英砂磨料磨损条件下。铁素体基质海宁市q345nh耐候板组织fe2b相和珠光体耐磨损性比高锰合金锈钢板比所述高铬更好当变形温度为400？500℃，低应变速率(0.0001？0.0010s锈钢板-1)的真应力-真应变曲线表现出动态再结晶曲线特性，高应变速率(0.01？0.真实应力的10s-1)-真应变曲线显示出动态恢复，真应力-的基础上真实应变曲线。铬，镍等量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。