塑胶跑道待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为4Pa?s。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：降水是的清扫工，它能柔和地清理掉草化学纤维上的尘土、蜂花粉及其上空散布的其他环境污染化学物质。因此夏季大部分不用怎么清理人造草坪。在比赛之后用吸尘器立即清理打印纸张、花生壳、葵瓜子、胶布到时候较为非常容易。一台比较满意的吸尘器能吸入碎纸、食物残留和表面的尘土等。具有很强的扛钉力，就算在运用频繁、并且受力大的百米起跑点，也不会发作跑架毁坏或者是钉鞋毁坏的状况。有很强的耐磨缩性，不会由于遭到田径器材的各种重压而招致本人没方法恢复弹性。普通学校塑胶跑道的耐磨耗性都要小于5%,这才能够满足学校高运用频率以及长时间运用的需求。是运用的特地的聚氨酯颗粒，它的外表颜色十分的温和，特别是那些颗粒状的表层能够扎眼、耀眼阳光的反射，十分的美观，而且颜色也能够随意停止搭配。

性的运动地面对基层结构要求严酷，一般参照当地高层级路面的基层做法，只是结构层的厚度稍作调整；非性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路计划标准进行计划，也是对其结构厚度进行得当的调整。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应塑胶跑道液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三胺=15∶30∶2∶3反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。

干透约需24小时。底层：用进口网球场专用沥青填充剂5#全场涂刮一层以5#掺40-70目石英砂、水泥和水，充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂,形成一层可紧密粘附在原球场地面上的涂层,为水性的丙烯酸涂料产品提供优质底层。干透约需24小时。弹性层：用丙烯酸胶粒全场涂刮五层（3粗2细）粗胶粒层：用丙烯酸粗胶粒100A#刮涂三层；100A#是一种粘稠的，弹性的，丙烯酸乳胶。混合有特别挑选的大颗高弹性橡胶颗粒。加水稀释后刮涂，为球场提供合适的弹性，使打球更舒适。细胶粒层：用丙烯酸细胶粒100B#刮涂二层；100B#用于100A#丙烯酸粗胶粒层之上。用于找平粗胶粒层的大颗胶粒形成的粗糙表面。使用100B#便提供了平滑的优质弹性层。有利于之后丙烯酸涂料的施工。丙烯酸球场产品特性：多彩，色彩鲜艳；水性原料，，绿色环保产品；易施工，对气候环境的适应性强；耐候性高，不易老化，使用寿命长，耐晒性好，深层着色，颜色持久不褪；耐磨性、防滑性，不易起粉；弹性良好，不易开裂，有舒适的运动感；附着力强，剥离强度高，塑胶跑道