纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

　　当然，这个小的测量方法今天会教给你。一般来说，在标准条件下，我们使用聚丙烯酰胺处理污水。每吨生水的消耗量约为(1-10克)。当然，建议不要将此值作为参考。具体数值仍需由需求方测量，污水处理厂一般采用聚丙烯酰胺脱水压浆，即采用我们常提到的阳离子聚丙烯酰胺，使用中的干泥浆较大去除量可达5公斤。 　　当然，在很况下，使用聚丙烯酰胺时，我们需要比较哪种效果好，哪种效果差，在确定聚丙烯酰胺如何处理一吨污水时，我们需要根据多种因素来确定，数值的实际操作更为准确，这里我们要提醒大家，我们必须注意加药的方法。 　　正因为如此，当我们接受聚丙烯酰胺时，我们必须仔细检查聚丙烯酰胺的外包装的完整性。如果聚丙烯酰胺的外包装不完整，则可能导致聚丙烯酰胺的劣化。无论何种运输方式，当你接受聚丙烯酰胺时，请注意货物的数量，看看外包装是否完好无损，是否损坏，如果是桶装油水乳状聚丙烯酰胺，就要看看盖子是否有螺丝。 　　非离子聚丙烯酰胺是用丙烯酰胺均聚而成，纯度高，溶解性能好，分子量高，本产品通过ISO9001质量体系认证。非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团，便赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、胶体的作用。