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空压机维修保养耗材配件 购机检查 (一)当已经购买到空压机时,请检查下列各项: 1、检查所订购机器的型号、规格。 2、在运送过程中有无破损。 3、随机文件是否齐全。 (二)使用前的准备 1、放置空气压缩机场所之选择: 湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁,通风良好的地方,可延长机器的寿命,提率(对于使用环境较差的用户,如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所,请定期检查滤芯,并保持空气滤清器滤芯之清洁)。光线充足,便于检查及加油。预留保养的空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带一侧应朝向墙壁,但不可过于靠近,以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下,则需在使用前将脚轮装好,并装好开口销。 (三)原动机的安装和皮带之调整: 1、当自购电机装配时,请购买和空压机相匹配之电机。 2、半自动机型欲配柴油机时,柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。 3、按图1所示之要点装入三角皮带皮带之松紧,请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点,使皮带能下降一定距离为宜,其中排气量在0.4立方/min及以上时,施力约1.2-1.8公斤力/根,皮带能下降7-9mm ,排气量在0.4立方/min以下时,施力约0.8-1.2公斤力/根,皮带约下降4-5mm,如图1所示。 三角皮带调整过紧则负荷增加,轴 承容易磨损,发热且耗能。当皮带张 力过大时,还容易断裂。 三角皮带调整过松则容易造成皮带打 滑而生产高热,导致皮带磨损且使空 气压缩机转速不能稳定,排气量下降。



空压机维修保养耗材配件 空压机常用配件包括什么? 空压机常用配件包括:过滤器、滤清器、润滑油、分离器等,其保养方式也不尽相同。如:针对过滤器配件,需注意空压机开机后的运行时间,当运行满500小时后,要对机油芯进行更换,当运行每满1500-2000小时后,建议及时更换新滤芯,并建议在更换机油的同时更换油滤芯。为避免大颗粒物进入螺杆机内循环堵塞空滤芯,或进入轴承腔内加速轴承磨损,还需要对空气滤清器配件进行定期保养更换,否则容易导致缩短油细分离芯、机油滤芯的使用寿命,或转子出现故障,降低空压机运行效率。 空压机配件在维护保养时,建议选择原厂配件,这样才能更好发挥空压机的性能。有些非原厂生产的配件虽然外观和尺寸看起来与原厂配件并无差异,但实际上却差之千里。这是因为空压机生产厂家在设计空压机时,会十分注重易损配件的设计,配件的样式、参数关联着空压机各子模块的运行,为确保整个空压机运行系统的稳定和,原配件厂家会对配件设计进行反复严格测试,而其他配件厂家并不了解这些技术设计的背景。例如常用的空滤芯,其质量好坏与否的关键,在于滤纸的质量、以及高精度的滤纸或过滤材料的层数,如果滤芯质量不合格,一旦大颗粒异物进入主机转子(其转子间隙为毫米级别),会造成设备损伤甚至报废。因此,选用原厂的空压机配件十分重要。 阿特拉斯·科普柯是专业的空压机制造厂家,为用户提供空压机及各配件解决方案,包括:润滑油、机油、分离器、过滤器、保养包等,可以帮客户在支出更少运营成本的基础上,更大程度使空压机保持良好运行



空压机维修保养耗材配件 故障分析 螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。 1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器破损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。 2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低 出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气; 3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载 可能原因有:叶扇变形;风扇电机轴承故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;电压低于额定电压。 4.螺杆式空压机故障现象:机组电流大 工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;

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