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4、打磨将两待钢带增强聚螺旋波纹管接管距对接湍面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙,至少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹管外形-致(每一个规格配一种钢丝刷)。5、用清洁的布,将打磨后的钢带增强聚螺旋波纹管管端部分擦干净。
6、将两对接管端面对齐并固定,不能有错位。7、用与被连接管相熔的PE焊条,用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在圆周上均勾焊接四处以上(焊缝长一些为好),以将两管连接处固定。8、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面,使表面温度达到40C-50C(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15C以上),可使用表面温度计进行。
11、小心移动热缩管到一端打磨面内,移动的位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实际经验后定各规格的长度),并去掉热缩管内防护纸层(注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上)。
9、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。10、预热待接管两端到打磨线以内,使表面温度达到40C-50C。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与钢带波绞管司心,以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀,利于热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
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