、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理； 2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路； 3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束； 4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程； 5、水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。 注意事项：1、锅炉清洗剂不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。 包装规格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，环保。产品采用固体组分，使用简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。5.减轻劳动强度。6.在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。