热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。1、线外退火线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。
  钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。
  （1）湿法热镀锌钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。
  因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。（2）单支钢材这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。
  后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。（3）惠林法热该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。
  这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

槽钢是用于建筑和机械的碳钢结构钢。它是截面复杂的截面钢，具有凹槽形状。槽钢主要用于建筑结构，幕墙工程，机械和车辆制造。要求在使用中具有良好的焊接，铆接性能和综合机械性能。
槽钢分为普通槽钢和轻钢槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40＃。供应商和买方提供的热轧改性槽钢为6.5-30＃。槽钢主要用于建筑结构，车辆制造，其他工业结构和固定板柜。槽钢也经常与工字钢一起使用。
根据形状，槽钢可分为四种类型：冷弯等边槽钢，冷弯不等边槽钢，冷弯内弯槽钢和冷弯外轧槽钢。根据钢结构理论，应该是通道翼的力，即通道应该站立，而不是下蹲通道的规格主要由高度（h），腿宽（b）和腰围（d）的尺寸表示。目前，国内槽钢的规格从5号40号，即相应的高度为5 1000px。
在同一高度，光通道钢比普通槽钢窄，更薄更轻。 No. 1840是大型槽钢，No.516槽钢是中型钢。进口钢槽钢表示实际尺寸和相关标准。通道钢的进口和出口订单通常基于确定相应的碳钢（或低合金钢）钢号后使用的规格。除规格编号外，该频道没有特定的组成和性能系列。