切开裂纹：钢板切开裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，假设钢板切边发生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切开裂纹归于推迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切开裂纹就越大。
预热切开：防范钢板切开裂纹最有用的方法，就是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板一般都要预热，其预热温度高低首要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可选用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够运用加热炉加热。为确认钢板预热作用，应在加抢手被面测验所需温度。
留心：预热特别留心，要使正个钢板界面均匀受热，防止触摸热源的区域出现部分过热现象。
低速切开：防止切开裂纹的另一种方法就是下降切开速度。假设无法进行整版预热，则能够运用部分预热法替代。运用低速切开方法防止切开裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切开前先对切开带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度抵达100°C左右为宜。其 切开速度取决于钢板等级和厚度.
特别阐明：将预热和低速两种火焰切开方法结合运用，能够进一步下降切开裂纹的出现几率。
切开后缓冷要求：无论对切开不见是否预热，钢板切开后的缓冷都会有用下降切开裂纹的风险。假设切开后将其带有温热的不见进行堆积，运用隔热毯将其掩盖，也能够完结缓冷，缓冷要求冷却到室温。

为拓宽市场份额，调整产品结构，从去年下半年开端，中厚板厂与鞍钢股份产品发展部、鞍钢集团钢铁研究院和鞍钢股份中厚板营销（服务）中心等部门联合，围绕进步耐磨钢产品质量展开攻关，并比照行业 水准优化成分和工艺。为保证钢板功能，他们不断细化设计方案，根据钢板不同厚度设计不同成分，保证功能均匀性。为改进钢板板型，他们调整轧制工艺，优化热处理淬火和回火工艺，同时完善冷矫直机的矫直模型，将耐磨钢板板型平直度提高到每米小于3毫米的水平。通过不断努力，该厂出产的耐磨钢产品质量大幅度提高。瑞吉尔耐磨钢板，瑞吉尔进口耐磨板，主营汉达耐磨钢板，日本耐磨钢板，XAR400耐磨钢板，dillidur500v耐磨钢板，JFE-EH-SP耐磨板，ABREX500耐磨钢板，AR500耐磨钢板，RAEX400耐磨板等高强度耐磨钢板

目前，由中厚板厂出产的耐磨钢板NM450、NM500已成功代替进口钢板在矿业集团运用，此外耐磨钢板NM360、NM400已销往煤机行业龙头企业，产品质量得到用户高度认可。