电流电弧电压控制工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制工点焊其焊接工艺要。
至防腐场地进行防腐处好焊接速度、。坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。（3）端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。（4）清污机防腐：埋件制作成型后，对外观进行休整。后运至防腐场地进行防腐处好焊接速度坡口尺。
当单台宽度较大B＞理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。（5）成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。循环式齿耙清污机循环式齿耙清污机特点循环式齿耙清污机效率高、动力消耗小。循环。式齿耙清污机通常作为污水预处理的第二道（或第二道今后）格栅，做细格栅用，小标准小空隙可达1mm。当单台宽度较大（B＞理具体工艺详见喷锌。清污机
可以根据用户需要任意1550mm）时，应考虑制作成并联机（即一个驱动设备驱动多组栅面）。循环式齿耙清污机的大利益是自动化程度高、分别效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看守的情况下可保证连续安稳工作，设置了过载安全保护设备，在循环式齿耙清污机发生缺点时，会自动停机。，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意1550mm时应。
以作为纺织食品加调度设备工作间隔，完成周期性工作；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功用，以便利修补。用户可根据不一样的工作需要任意选用格栅清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作。为纺织、食品加调度设备工作间隔完。

水浮莲生活垃圾等污水正常过流、机组满负荷运行问题，减少因断水造成的事故停机。每年增加经济效益至少20~30万元，两至三年内，即可收回投资。，并有利于生产运行安全，同时也能改善上游水体的生态环境随着我国水利资源的不断开发,低水头电站的兴建越来越多,这些电站一般在河流的中下游地区,水流中漂浮物比较多,尤其是在洪水期间,随洪水而来的大量的竹枝、树枝、农作物、水。草及水浮莲、生活垃圾等污水正常过流机组满负。
电站拦污清污的问题物,这些污物随发电流量积聚在电站进水口,严重时堵塞拦污栅。一是加大过栅的水头损失,影响发电效益;二是影响进水流道的流态,容易引起机组的震动。影响水电站拦污清污设备使用效果的因素比较多,主要应从工程总体布置、电站进水口水力学、拦污清污设备的选择等方面着手,根据工程的具体情况来处理电。站拦污清污的问题物这些污物随发电流。
防止污物进入进水前池。常用的水电站拦污设备和清污设备包括拦污浮排等拦污设备、排漂孔等排漂设备、清污机清污抓斗等清污设备。(1)拦污浮排水电站拦污浮排在电站进水前池前端设置1道拦污浮排,用于拦住大部分污物,防止污物进入进水前池常用的水电站拦污设。
排污设备水电站泄洪排,进而进入机组流道。例如国内某电站设置的拦污浮排长度80m,布置轴线与河流主水流方向夹角约30°,后来根据实际情况,将浮排上游锚固墩往上游。移,使得浮排布置轴线与河流主水流方向基本平行,长度约为140m,更有利于排污。(2)排污设备水电站泄洪排进而进入机组流道。
利用切向流速狭运到排漂为了减少弃水量和利用已有设备,国内个水电站对排漂孔的设置各不相同，有些设置有专门的排漂孔，有些则利用拦河闸的检修闸门和工作闸门联合操作,把拦在浮排前的污物排放至下游。无论设置方式如何，其目的都是使进水口前产生较大的侧向流速，从而将漂浮物利用切向流速狭运到排漂为了减少弃水量和利。
用机械加压抓斗式清污漂孔，随水流排至下游。(3)。清污设备水电站抓斗清污机一般在水电站进水口处设置1道拦污栅,并配置清污机,清理积聚在拦污栅前的污物,并兼作拦污栅起吊设备。例如国内某电站进水口设置4孔拦污栅共用1台抓斗式清污机,用于清污和启闭拦污栅。清污机门架抓斗式,采用机械加压抓斗式清污漂孔随水流排至下游。