不同的不锈钢管的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢管的切削性能比其他钢差，是指奥氏体型不锈钢管的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢管的加工硬化严重，导热系数低造成的。为此在切削过程中需使用水性切削冷却液，以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时，无论是怎样提高切削精度，其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢管、铁素体型不锈钢管等不锈钢管的切削性能只要不是淬火后进行切削，那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。沉淀硬化型不锈钢管由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能，但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢管和奥氏体型不锈钢管相同。 欲改善不锈钢管的切削性能，与碳素钢一样可通过添加硫、铅、铋、硒和碲等元素来实现。其中添加如硫硒和碲等元素可减轻工具的磨损，添加铅和铋等元素可改善切削状态。 虽然添加硫可改善不锈钢管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于钢中，所以使得耐蚀性明显下降。为解决这个问题，通常是添加少量的钼或铜。 二、淬透性 对于马氏体铬镍不锈钢管，一般需进行淬火-回火热处理。在这个过程中不同的合金元素及其添加量对淬透性有不同的影响。 对马氏体型不锈钢管进行淬火时是从925-1075℃温度进行急冷。由于相变速度低，因此无论是油冷还是空泠都可得到充分的硬化。同样在必须进行的回火过程中，由于回火条件的不同可得到大范围的不同力学性能。 在马氏体铬不锈钢管中，由于铬的添加可提高铁碳合金的淬透性，因而在需要进行淬火钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度，使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看，由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢，C曲线明显右移。 在马氏体铬镍不锈钢管中，镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。含铬接近20%的钢中若不添加镍则无淬火能力。添加2%-4%的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高，否则过高的镍含量不仅会扩大r相区，而且还会降低Ms温度，这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量，可提高马氏体不锈钢管的回火稳定性，并降低回火软化程度。

随着304不锈钢管应用越来越广泛，我们的家里不锈钢制品也是越来越多，但是常见的就是不锈钢楼梯扶手，不锈钢护栏和不锈钢防盗窗等等，逢年过节大扫除的时候肯定是都会打扫干净的，那么当他们表面有了小锈点锈斑时该怎样清洗呢？ 无论是怎样难清洗的污垢，切记不要用钢丝球等尖锐性物体去擦洗，因为这样会划伤不锈钢管表面，不锈钢管不易生锈主要是由于其表面的高铬氧化膜，若这层钝化膜被破坏了必然会导致不锈钢管被锈蚀。 若是有小锈点时建议用湿的旧毛巾蘸上牙膏擦洗干净，再把水擦干就好了。 对于小锈点也可以拿我们家用的肥皂泡点肥皂水，用浸过肥皂水的旧毛巾去擦洗有锈斑的部分，锈斑就会消失。 对于那些难清理的污垢或油脂，建议用洗洁精+番茄汁+水，按比例1：1：1调和的溶液去浸泡或覆盖在要清洗的部分，3或5分钟后棉布擦干净即可。 用胡萝卜清洗不锈钢管。将胡萝卜切下来后放在火上烤至完全熟透，用手试一下软了就行了，然后就用这烤熟的胡萝卜擦不锈钢管，擦完以后，再用清水冲洗，污迹就被清除了。 备注：上面有两种方法是利用食物本身的酸性来清洗，由于是天生自带的，酸性并不强。 不锈钢管制品表面有大量附着锈，建议用市场上的防锈膏祛除其表面污迹或锈迹，再用清水或弱碱性肥皂水清洗干净即可。