厚壁无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
  厚壁工业管工艺流程：
  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

现在中国每年都会增加很的工厂，但是在厂房的建筑中，怎么样才能建造出在经济上实惠而且又实用，寿命比较长的厂房来呢，中国的桥梁事业也是很重大的工程，在这些建造中，我们就一定要采用好的材料，厚壁无缝钢管的塑型号，结构稳定性也高，抗自然灾害强。
一般的厚壁无缝钢管生产的工艺都分为两种，冷拨与热扎，冷拨的生产流程一般都要比热扎的复杂，而且冷扎无缝光管的厚壁要比热轧无缝钢管的要小，所有厚壁无缝钢管看起来更加明亮一些，表面上也没有那么粗糙，口径也没有毛刺。

 

Q345B无缝钢管和20G无缝钢管在性能和用途上的区别
  Q345B无缝钢管属于低合金钢管，Q代表屈服强度，345代表屈服强度345mpa， 是无缝钢管的其中一种材质。过去钢材的叫法是16Mn。
  现在的称法为：Q345B无缝管主要特性：综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性，
  但Q345B耐压能力不如20G，只能用于一般锅炉，或一般压力容器，更广泛的用于船舶，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
20G高压无缝钢管属于典型的高压锅炉管;执行GB 5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》，本标准适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道用无缝钢管。
  按GB5310要求供货的20G(优质碳素结构钢)用作受热面管件，其长期使用的 壁温≤450℃，用作联箱和蒸汽管道时，长期使用温度应≤425℃。
  20G的屈服强度远不如Q345，但耐压耐高温力学性能优于Q345，主要用于高压锅炉或压力容器。
  Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。