印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，性不大。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水处理用絮凝剂絮凝沉淀通过加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)、助凝剂(聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁)，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。 　　常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50%的CODcr、60～80%的色度。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化铝PAC用量较少时，色度和有机物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。 　　主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快，从而使色度及有机物去除率得以。 　　相同时间间隔内高相对分子质量阴离子聚丙烯酰胺,其保水效果明显不如非离子聚丙烯酰胺。这是因为虽然阴离子基团具有很强的水化作用,使得聚合物大分子链得以伸展,并能将自由水变成束缚水,在大分子链周围形成溶剂化层,同时在粘土表面形成大而厚的吸附水化膜,这种水化膜因具有高弹性而起到降阻的作用。

　　聚丙烯酰胺是一种性能优良、质量优良的絮凝剂。该絮凝剂在使用时化学反应更严重，会导致聚丙烯酰胺的劣化和性能下降，不利于聚丙烯酰胺的使用。在使用聚丙烯酰胺时，必须注意以上事项，以避免化学反应过强的现象，导致聚丙烯酰胺无法正确使用。 　　为了聚丙烯酰胺的使用效果，必须注意这些现象。对于反应聚合后的聚丙烯酰胺橡胶块，粉碎、干燥、造粒后容易产生粉尘。如果不采取良好的措施，聚丙烯酰胺粉尘现象不仅会造成大量的海浪和费用，而且还会危害环境和人类。 　　随着贮存时间的延长，聚丙烯酰胺溶液的降解程度越高，粘度越低，絮凝效果越差。一般来说，聚丙烯酰胺溶液可以储存7天，聚丙烯酰胺溶液可以储存24小时。这是由于酰胺基的水解和含量的增加所致。是阳离子基团的作用更为明显。 　　在造纸中的作用是纸张的质量，改善浆料的脱水性能，增加细纤维和填料的保留，原料的消耗和环境污染。在造纸中的有效性取决于其平均分子量，离子性质，离子强度和其他共聚物的活性。造纸用非离子型聚丙烯酰胺主要用于纸浆的过滤性，干纸的强度，增加纤维和填料的保留率。