硬化耐磨板则是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，硬度一般在HB350-500。双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际观硬度远高于测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。

硬化耐磨板是整体淬火硬化，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10，即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因是硬质合金中有大量碳化物存在。

硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。

新钢NM400耐磨板有很多用途，特别是在厂房建筑中。在新钢NM400耐磨板的多种操作控制中，弯曲更难掌握，主要是由于产品弹性差。当然，对于这个问题我们也有相应的解决方案。

为了弯曲新钢NM400耐磨板，可以根据新钢NM400耐磨板的外径圆弧转动几个滚轮，然后将滚轮牢固地固定在铁板上，铁管内充满沙子，两端与后护轮上的木塞配合，待折叠的位置用火焰加热后折叠，但需要很大的力。

为使新钢NM400耐磨板弯制更简单有效，建议用液压弯管机弯制管材，并提前配以相应的模具，使弯制后的浙江新钢NM400耐磨板无缺陷，质量有保证，使用效果更好。

为了实现新钢NM400耐磨板板面的光滑粗糙度，采用了一些加工工艺，效果也很好。例如，在制造零件或产品之后，表面应该被涂覆。为了增强涂层的附着力，产品具有一定的表面粗糙度是有利的。耐磨板

耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450400厚度8-26mm的耐磨钢板。