防撞护栏在电化学抛光前必须除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。在使用过程中需要经常测量电化学抛光液的相对密度。如果相对密度小于规定值，表明电化学拋光液含水过多，可用蒸发法将溶液加热至80℃以上将多余水分除去，体积不足部分可按比例补充和。

  在螺旋钢管进入电化学抛光槽前，将钢管上所附着的水分沥干或吹干。如果相对密度太高，超过规定值，表示水分过少，要适当补充少量水，使相对密度降至规定值。有条件按周期化验分析溶液，根据结果及时进行。

  由于拋光过程中螺旋钢管表面的溶解，溶液中的铁、镍、铬含量将逐渐升高，此时溶液逐渐失去拋光能力，无论如何温度，开大电流，均无助于恢复抛光能力。分析溶液，如铁含量超过60g/L，三价铬含量超过说明溶液已经老化。

  对于抛光溶液再生，恢复拋光能力，有两种方法可供选择。一个方法是适当用水稀释溶液，降低酸度，铁、铬、镍等杂质可局部呈盐沉淀，除去槽底沉淀，然后再加热蒸发除去水分，恢复原有的相对密度，此法操作起来较繁琐，需要消耗较大的能源和时间。