一般的冷拔管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧冷拔管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧冷拔管要短于热轧冷拔管，冷轧冷拔管的壁厚一般比热轧冷拔管要小，但是表面看起来比厚壁冷拔管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧冷拔管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧冷拔管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

无缝钢管的种类是比较多的，在根据加工和制作的方式不同，无缝钢管也是分为热轧和冷拔的。这是两种极其不一样的钢管类型，在很多的方面中应用也是比较广泛的。冷拔无缝钢管在很低的温度和压力下进行生产出来的，有着比较好的优势和特征的，在各种的建筑行业以及各种的生产发展中都是发挥着比较重要的作用的，成了冷拔无缝钢管的主要的用途和保障。冷拔无缝钢管的使用条件也是没有什么限制的，这也就是为什么说冷拔无缝钢管得到了大范围内普及的原因。
  冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 冷拔钢管的硬度与材料及冷轧的变形量(2辊硬度值大、3辊硬度值小)都有很大的关系。
   一般是20钢HRC16-22 45钢HRC18-26 30CrMo HRC24-30 冷拔钢管(GB3639-2000)是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。