精密无缝管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高亮度的无缝钢管。其内径和外径可小于0.2毫米，在保证弯曲和扭转强度的同时重量轻，因此广泛用于制造精密机械零件和工程结构。它还经常被用来生产各种常规的、枪管、弹壳、轴承等。精密管的应用：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、钢筋套管。精密管的常用材料有10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20crmo、16mn、27simn、304、201、310s和优质碳素结构钢。精密管的特性1.外径较小。2.精度高，可用于小批量生产。3.冷拉产品精度高，表面质量好。4.钢管的横截面更复杂。5.钢管性能优越，金属致密。精轧钢管耐高温及耐腐蚀范围精密管因增加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的前进，耐高温可抵达1200-1300度，可在苛酷的条件下运用。 精密管因增加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下运用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等出产设备；照像、食品工业、沿海地区设备、绳子、CD杆、螺栓、螺母。

厚壁无缝管如果所选择的冷处理方式不正确，就会导致它的性能受到一定的影响，所以说在进行冷处理过程中必须要做好措施，可是大部分的人都不了解应该如何去做好这一些呢，其实主要的内容就在于下面这几点。 　　厚壁无缝管在冷处理之前，首先就应该把它放在沸水中熬煮30秒的时间，如此就能有效的大概15%左右的内应力，并且也可以让残余奥氏体达到了稳定的一种效果，接下来就可以按照常规的方式来进行冷处理，当然次建议是选择零下60度的常规处理，然后再进行零下120度的深冷，处理温度越低，厚壁厚壁无缝管，就会导致里面残余奥氏体快速的转变成马氏体量，但是不可能会完全的转变，在经过了实验之后就可以发现基本上都会有2%左右的残留，那么此时就需要把残余的奥氏体保留下来，能够达到一定的缓冲效果。

无缝钢管厂冷拔（轧）无缝钢管：　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库无缝钢管厂热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。