冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。

煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。

水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。

电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。

采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

使用优势

1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益

2．降低生产成本：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高；

3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；

4．保护工人：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度

5．社会效益显著：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。

常用厚度:  4+4,5+5,6+4，6+6，8+4，8+6，8+8,10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，12+12，14+6

特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工

 

　　另外有耐磨板的高温强度，强化晶界的作用。铝（Al）：主要用于脱氧和细化晶粒。在渗氮耐磨板中形成耐蚀的渗氮层。含量高时，赋予双金属耐磨板在高温时抗氧化性和耐H2S气体的腐蚀性能。近年来，常把铝作为合金元素加入耐热耐磨板中。 　　通常把焊接复合耐磨板的方法分为熔焊、钎焊、和压焊三类。熔焊焊接过程中，将复合耐磨板的接头加热至融化状态，不加压力而完成焊接的方法称为熔焊。熔焊时，热源将待焊两工件口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连为一体。 　　钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将复合耐磨板和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，从而实现连接复合耐磨板的方法称为钎焊。 　　常用的熔焊方法有电弧焊、气焊电渣焊等。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。压焊焊接过程中，必须对复合耐磨板施加压力（加热或不加热），使两工件在固态下实现原子间结合，以完成焊接的方法称为压焊。