中央空调暖通循环冷凝器胶球在线清洗装置水处理自动在线清洗机组

产品介绍

水智慧流体胶球清洗装置主要应用于中央空调系统冷水机组、冷库制冷机组及石油、化工、纺织、制药、造纸、食品、饮料、塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，还可用于轮船发动机冷却系统的管壳式换热器、以及发电厂、钢铁厂凝气器的管路清洗等。

 

工作原理

本装置采用纯物理方式清洗，利用系统自带水泵及增压装置加压，将清洗胶球从发球室发送到冷凝器进水管中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷凝器出口端通过拦球器将胶球拦截，利用水流力学原理和胶球泵及装置将球回收到装球室，从而完成一次清洗循环。清洗过程不产生二次污染，在不停机不减负荷情况下，对冷凝器/热交换器的管路在线清洗，防止管路结垢、腐蚀、菌藻滋生，提高机组制冷效果、保障热交换效率，延长机组使用寿命、降低压缩机负载，提高能效，可节约成本约15-30
左右。

 

产品特点

可节约成本约15-30
左右

自动期在线清洗，保证冷凝器无任何污垢，腐蚀

增加压缩机及管路使用寿命

保证冷凝器处于 高换热效率状态

PLC电脑程序全程控制，无需专人维护

完全物理处理，节省化学处理成本，保护环境

 

技术参数

收球率：

99

输入电压：AC380V/50Hz

工作温度：

55

压力损失：0.03-0.05MPa

适用水温：

50

工作压力：

1.6MPa

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 冷凝器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，冷凝器胶球清洗装置不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器经济运行不可缺少的装置。冷凝器胶球清洗装置主要由收球网、胶球泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。冷凝器胶球清洗装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。

  冷凝器胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗，这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁，使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂、满发、经济运行的有效措施之一。

 

电镀废水主要来源于电子、机械等行业。电镀废水含有大量金属离子，主要通过物化-混凝沉淀法、离子交换法等。电镀废水中含有锌、铜、铬等，如何去除这些成分，主要工艺流程可以从下图来分析。
比如含氰废水，可以通过二级破氰法来实现。含铬废水可以通过还原池调节，酸碱调整通过PH调节池。如果是电镀综合废水则通过预处理来实现。这些金属成分为常见处理工艺为调节池、反应常常池、中间缓冲池、平流溶气气浮、多介质过滤器、活性炭过滤器、重金属捕捉器等工艺。
【二】工艺特点设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到低，保障生产设备的连续运行。监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到、全流程监测。
运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。
操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。
出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。
电镀废水达标处理工艺较复杂，要对废水中不同物质采用对应工艺设备。安峰环保在电镀废水处理方面，主要涉及到仪器、仪表、电子等行业。电镀废水体量不同在工艺处理方面，也要进行分而治之。电镀废水排放标准方面，可以根据 颁发的国标来参考。