UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。

 

根据我们的经验，截距还是表示防伪印刷的稀稠比较恰当。诚然，并不排斥它与粘度之间的关系。这个防伪印刷的所谓稀稠(或软硬)是和我们平常所说的“身骨”可以相联系起来的。稀的防伪印刷则所谓身骨差一些，稠的防伪印刷则所谓身骨好一些，这是我国防伪印刷行业的习惯用语。

胶印防伪印刷的截距一般在18～25毫米之间都是可以的，而以19~22毫米比较理想。流动度和流动性。流动度。流动度是我国防伪印刷行业在浆状(胶、铅印)防伪印刷的生产中列为生产控制指标的一个项目。目前，它已被大多数人笼统地认为它可以代表防伪印刷的流动性能，实际上是不确切的。 这个方法与平行板粘度仪的测定方法几乎是同出一辙，差别仅在于防伪印刷的用量不同(平行板粘度仪用0．5厘米3的防伪印刷)，上面的压力不同(平行板粘度仪的上板重量为115克，而在流动度的测定中，上面的总重量为250克)。

流动度是在一块圆玻璃(直径约70毫米，重量约50克)中央放上0．1厘米。的防伪印刷，再压上一块重50克，直径约70毫米的圆玻璃，在这块圆玻璃上再加上一个重200克的砝码，经过15分钟后，取去砝码，量出防伪印刷的铺展直径后所得的数值。

在日常使用圆压圆模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁;定期检查、清洗齿轮;在滚筒搬运时保护齿轮， 防止外力及硬物直接作用于辊刀表面;储存时注意防锈;日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。

防伪种子防窜货包装系统充分考虑到了各个流通节点对产品销售的影响，通过产品数字化管理、库存管理、销售终端管理、物流息管理、息统计分析等功能系统的运行，配以物流防窜货管理管理软件和无线条形码扫描读取设备，对产品在市场流通中的流向和数量跟踪管理。防伪防伪种子防窜货包装系统能够自动记录用户的查询所在地。

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