筛分率：筛分中实际获得的筛下产品的重量与进料中所含颗粒的重量之比小于筛孔尺寸或筛孔尺寸的比率称为筛分效率，表示为 一个百分比。 筛选效率是子设备工作质量的指标。 它指示进行筛选操作的程度以及筛选产品的质量。
 以上三个指标的应用原理是：对于新开发设备的技术鉴定，新生产设备的验收或重要生产技术的检验，应同时应用这三个指标对指标进行评估。 筛检设备的日常检查不受此限制。
超声波振动筛应如何添加到防爆设计中？
超声波振动筛网橡胶弹簧可有效避免筛网机运行过程中弹簧产生的热量，引起粉尘爆炸；
采用防爆电机，无需高温明火，确保生产；
整机为封闭式设计，使面粉从筛机中飞出，生产环境清洁卫生，确保了生产；
在设计和制造超声波振动筛或振动筛时，请设计防尘装置（顶盖和密封装置），以防止粉末材料在筛分过程中溅出并引起粉尘爆炸。
如何避免超声波振动筛中的粉尘爆炸：

振动筛上所使用的筛网一般为不锈钢304材质，碳钢材质与聚氨酯材质，304不锈钢材质比碳钢更长久耐用一些，聚氨酯材质是所有筛网里耐用的但是成本相对较高的，如果选用的筛网材质质量不好就很容易在使用一段时间后造成筛网损坏。
解决方式：需要购买正规厂家生产的筛网，保证买到的筛网适合物料筛分且质量优寿命长。
 原因三：堵料堆积导致筛网负荷筛分
振动筛在筛分时如果如果一次性投料过多造成物料堆积在筛面上会加重筛网的负荷，造成筛网塌陷，或者筛分的物料具体吸附性与粘性粘附在筛网上造成筛网堵塞从而导致筛网破损。
解决方式：可增大振动筛振动幅度或者在进料口处加装漏斗型的进料斗均匀进 原因四：筛网完成后未清理筛面
振动筛在完成物料的筛分后没有及时清理筛体内部与筛网筛面，长期下来会造成筛面与筛体内有细小颗粒隐藏，摩擦筛网与筛框之间的贴合处造成筛网损坏。
解决方式：每次筛分完成后需要及时清理筛体内部与筛网筛面，保证下次筛分使用时的正常使用。
高频脱水振动筛为何脱水不干净怎么办？

5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消，并在垂直于电动机轴的方向上合并，从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃，从而达到筛分物料的目的。
线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm，含水量小于70％，无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，医药，冶金，树脂粉，陶瓷原料等细颗粒，以筛分细小物料。
直线振动筛的主要组成如下：让我们简要介绍一下：
 筛箱：它由几种具有一定强度和刚度的不同厚度的钢板制成。 它是筛选机的主要组成部分。
2，格栅，格栅：格栅分为木材和金属材料，主要用来保持筛网平整，以达到正常的筛分效果。
 振动马达（有关使用和维护方法的详细息，请参见振动马达使用说明书）。
 振动体：安装振动马达。 使用前请拧紧连接螺丝。 特别是，新测试机须在测试前三天拧紧，以免发生意外。
阻尼弹簧：在支撑筛箱的全部重量的同时，防止振动传递到地面。 安装后，弹簧须垂直于地面。