正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法。原理为：罐底施工完成后，施工下面一层罐壁从下至上的顺序依次施工到顶层，先整圈罐壁组对焊接后成为个简体。然后与罐底板组焊大角焊缝。之后在圈上安装第二圈壁板，逐层向上施工，直至顶层。
  储罐倒装法施工原理为：罐底施工完成后。施工顶层壁板，罐底上只对该层壁板做限位，不与之连接同时罐内均布液压装置通过胀圈等辅助装置将顶层壁板起来。之后组装次顶层壁板焊接次顶层壁板的立缝，再焊顶层与次顶层之间的环缝。
  同理顶层次顶层壁板。再安装接下来的壁板，焊接立环缝，如此循环。直至圈壁板组焊完成再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈加强圈等附件在前和壁板同步安装。相对密度在5~0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。
  在不少的企业发展的中，都是会用到不同的公共设备的，化工企业也更是如此，得运用到的设备的，如今在很多的化工企业中都是可以用到反应釜的，企业在运动之钱都是有这样那样需求，主要大家选择了合适的设备，就可以使得生产效率。

1、工作压力增加，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及阀 值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气瓶，钢气瓶在全气的情况下，可以加12MPA左右，如不增加温度情况下，需要更高的实验压力，就只能用增加泵设备了。
      2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
      3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
      4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
      5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。