不锈钢复合板，从目前国内设备制造发展的形式来看,设备的大型化是一个必然的发展趋势,因此制造设备所需单张板面积也越来越大,同事此材料强度密度都较高,这些都给爆炸复合带来了很大的难度。通过前期试验发现,单张板幅尺寸超过20m2时在其两端通常出现不贴合。主要原因是端部残留射流的堆积,爆炸复合的机理是利用 爆炸产生的能量,推动复板向基板高速碰撞而产生高速喷射的射流,从而获得原子间的冶金结合。因为爆炸过程会产生射流,从而对基复板表面进行自清理,使得新鲜金属结合,但是板幅过大后射流物质越来越多,到两端后射流物质就不能完全排除,部分射流就被拘束在结合区内,导致两端结合强度差甚至是不贴合。不锈钢复合板，目前国内化工等行业所用类似的复合材料大多用奥氏体不锈钢复合板代用,这就缩短了设备的使用寿命,增大了材料的浪费,与 节能减耗的发展政策不相符合,也不利于民族工业的发展。因此必须自主创新,研发出符合化工等行业使用要求的大面积C-276合金-钢复合板这对于节约材料、延长设备的使用寿命有着重要的意义提供一种爆炸复合的方法生产的C-276 合金/钢复合板,即C-276 合金板与钢板复合板,以实现国产化的要求,满足我国化工等行业发展的需要

不锈钢复合板。分零切割：按客户图纸要求把整张板材，任意切割成不规则的成品，例如：法兰圈、长条、方块、圆等等。 不锈钢复合板，至于如何根据自己的实际需求来选择使用哪种材质的不锈钢，小编专门做以下介绍： 成分占比 1）201材质： (C) 碳≤0.15，(Si) 硅≤0.75，(Mn) 锰5.5～7.50，(Cr) 铬16.0～18.0，(N) 氮≤0.25，(Ni) 镍3.50～5.50，(P) 磷≤ 材质： (C) 碳≤0.08 ，(Si) 硅≤1.0 ，(Mn) 锰≤2.0 ，(Cr) 铬18.0～20.0 ，(Ni) 镍8.0～10.5，(S) 硫≤0.03 ，(P) 磷≤0.035 ，(N) 氮≤0.1 3）316L材质： (C) 碳≤0.030，(Si) 硅 ≤1.00，(Mn) 锰≤2.00，(S) 硫：≤0.030，(P) 磷 ：≤0. (Ni) 镍10.00～ 化学成份 碳(C) :≤0.12％硅(Si) :≤0.75％锰(Mn) :≤1.00％磷(P) :≤0.040％硫(S) :≤0.030％镍(Ni) :≤0.60％铬(Cr) :16.00~