抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器，常用于铸造、当地建筑、当地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括： 抛丸器：是抛丸机的核心部分，由电机带动叶轮旋转，将弹丸抛出。 弹丸室：是储存弹丸的地方，通常配有清理室，用于清理弹丸。 输送带：用于将工件送入抛丸室。 分离器：用于将弹丸和工件分离，并将弹丸送回弹丸室。 除尘系统：用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。 使用抛丸机需要注意以下几点： 操作前应检查机器是否正常运转，是否有异常声音或振动。 操作时应佩戴防护眼镜和耳塞，防止弹丸飞溅伤人。 在操作过程中，应避免将手伸入抛丸室内，以免受伤。 当机器出现故障或异常情况时，应立即停机检查。 操作结束后，应将机器清理干净，并关闭电源。 总之，使用抛丸机时应注意安全和操作规范，避免发生意外情况 通过式抛丸机是一种利用抛丸器将弹丸加速到一定速度并使其沿一定方向抛出的机器，主要用于对各类钢材料进行除氧化皮、当地清理和预处理。它由分离器和输料装置两部分组成，其中分离器包括进料口、当地分路叶片和分风板等部件，输料部分包括螺旋输送机、当地提升机和定量分配器等。通过式抛丸机的工作原理是将经过除尘过滤后的铁锈等杂物从落砂箱内清除掉，然后把清理干净的钢渣送至混合区，再经混合后送入喷吹区对工件表面进行强化处理。

履带式抛丸机用钢/橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采用。 应用范围 适用于小型铸件、当地锻件、当地冲压件、当地弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、当地怕碰撞零件表面的粘沙，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理。（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、当地飞边件，否则易损履带） 抗翻滚零部件表面处理的经济型解决方案，抛丸料斗和多边形滚筒结合一系列抛丸和工件的处理技术。紧凑的设计，成熟的操作原则，清洗能力强、当地柔和翻滚的部分是批量式抛丸清理机的优点。 工作原理 履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、当地锻件、当地冲压件、当地齿轮、当地弹簧等件的清砂、当地除锈、当地去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自 动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采 用。目前该机型有3GN、当地6GN、当地8GN、当地15GN、当地28GN等。 强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备，抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力，达到提高产品的可靠性和耐久性。