根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。

当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。

设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。

五、疏水自动加压器安装、使用及维护：

1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。

2、疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。

（注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略高于用汽设备。）

3、疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。

4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。

5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以管道和设备内部的杂物。

6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，杂物。

7、设备现场安装参见--现场安装图。

六、疏水自动加压器操作规程：

1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。

2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。

3、检查凝结水出口及管路是否畅通。

4、打开加压蒸汽阀门。

5、打开凝结水进口阀门。

注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验

以上就是关于“疏水自动加压器生产厂供应”.主要销往浙江，江苏，安徽，南京，上海，福建，广州，北京，新疆，内蒙古，陕西，江西，山西，宁夏，云南，山东，辽宁，南京，上海，杭州市，宁波市，温州市，嘉兴市，湖州市，绍兴市，金华市，义乌市，衢州市，台州市，丽水市等全国各大地区。

蒸汽凝结水回收装置是一种新型凝结水输送装置，简单点说就是将冷凝水接入设备后，在通过蒸汽或者压缩空气把冷凝水推送到水箱或者其他使用点。此设备结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。

蒸汽凝结水回收装置它具有以下特点：

    1、 凝结水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。

    2、 凝结水回收装置排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

    3、 凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。

    4、 凝结水回收装置体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

    5、凝结水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。