4、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与钢带增强聚螺旋波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。5、用清洁的布，将打磨后的钢带增强聚螺旋波纹管管端部分擦干净。
  6、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。7、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。8、用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距）的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行。
  11、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。
  9、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。10、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于热缩管的收缩均匀性和表面平整性。

钢带增强聚螺旋波纹管作为水资源运输管道时，一般是被埋在地下的，在施工过程中需要注意的问题很多，其中就包括挖沟及回填，这会影响管材整个施工过程的顺利进行。1、沟槽。2、管道基础，铺撒150mm厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
  3、回填，钢带增强聚螺旋波纹管两侧用素土填满至管道上平面，管道上部素土回填。4、过路部分按修路要求进行处理。5、确认对口处连接符合要求。6、钢带增强聚螺旋波纹管对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。
  钢带增强螺旋波纹管在使用过程中进场需要连接，现如今的连接方法有很多种，其中比较常见的就是电热熔带焊接结构，这是因为与其他焊接相比，它具有较多的优势。钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。
  电热熔带焊接采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚电熔带、紧贴在两被连接端的外表面，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝熔融形成压力，界面两边的聚互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。