我们首先可以通体检查一边铸管，看一下表面有没有结疤、麻面、裂纹的现象，因为在生产过程中因为坯料的选择不合格，有很多的气泡就会造成裂纹。如果轧槽磨损过于严重，就会出现麻面的现象。仔细查看铸管的表面是否出现折叠，毛刺，这些都说明铸管生产不合格。我们还可以用一个硬物对铸管划一下，如果出现轻易的划伤就说明是劣质的铸管。用这三种方法，我们就能立马对铸管的优劣做出一个判断，这样我们在进行购买的时候劣质球墨铸铁管很容易分辨出来了！  球墨铸铁管是一种广泛应用于输水、输气、输油管道的铺设，可以说是一种使用为广泛的管道。所以每年的使用量都是非常大的，因此就刺激了生产很多不良的生产厂家，他们为了赶工期，往往生产出很多不合格的管道，这些管道严重的影响了我们的使用，下面我们纵横铸管教给大家几点一眼就能看出铸管好坏的绝招。

球墨铸铁管试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。球墨铸铁管采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、球墨铸铁管延后孕育，必要时添加微量锑、球墨铸铁管铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，它分时提供低位地址和位双向数据，故这些线有地址线数据线之称，简写为一。在编程时从输人指令字节，在验证程序时，则输出指令字节验证时，球墨铸铁管现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，球墨铸铁管17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。

水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺。