聚氨酯硬泡与EPS、XPS外保温比较的优势：1、保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k，EPS为0.041W/m.k，XPS为0.028W/m.k。2、密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统兼顾了防水和保温的功能，而且都能达到较好的防水和保温效果。3、抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa，完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/㎡的重量。而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。4、抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±30℃情况，尺寸变化率《1%，加之采用薄抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝，墙体透寒、返水现象。5、防水性能：PU硬泡闭孔率90%，自结皮闭孔率100%，尤其是门窗榜整体发泡，堵塞所有空隙，而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。6、阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高温而熔滴，造成墙体脱落。7、环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟里昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成污染大气层。8、PU系统用于屋面可作到保温防水一体化，由原来七层做法转变为三层做法，简化工序，减少工期2倍，工程造价每平方米降低20-30元。

九、管道系统的试压
   压力试验前的准备工作( 1 )编制压力试验及冲洗施工方案。将压力试验程序、试压及吹洗步骤、试压介质、试验数据、技术安全措施以及与有关单位的配合等作详细交待。现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点，是符合中国建筑国情的、高效、优质的节能保温技术产品，其耐久性满足25年以上要求等特点，为我国建筑节能实现65％的目标提供了很好的技术支撑，奠定了良好的基础。该体系技术特点如下： 1.保温效能好   聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物，其导热系数≤0.024，是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺，聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层，对于 性的机械锚固、临   1 )热水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝结水的管道，其坡度一般为0.003但不得小于 0.002；  2 )汽水逆向流的蒸汽管道，其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应铺设在载热介质流向方向的右侧或上方。( 4 )地沟内的管道安装位置，其净距 （ 保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁：1 0 0~1 5 0 mm;与沟底：1 0 0~2 0 0 m m;与沟顶：不通行地沟：5 0 ~ 1 0 0 m m，半通行地沟：2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定，能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。