出现这样的情况，由于HDPE双壁波纹管的材质较硬，抗压强度和砖、泥等有一定的差距，因此管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不况，管道运行因此存在安全隐患。回填压实不到位也是质量通病之一。 对此有明确要求，但在实际施工中，由于沟槽宽度有限、压实方法有限或缺乏有效的压实工具而造成关键部位压实指标达不到要求等诸多原因，导致管土不能共同作用，管道变形量大，使整个工程质量下降。
  在施工中，施工人员直接在原状土地基上进行接头施工，之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实，这样容易使得接头之间的管道悬空，产生弧形弯曲，导致水流条件差，还会使接头落在原状土地基上，接头和管道出现变形和不一致。
  在管道铺设过程中，已施工完成的基础层上随铺随挖凹槽，其长度、深度和宽度可以按照接头的尺寸来确定，管道接头连接完成后，马上用中粗砂进行回填并保证密实，这样就可以保证管道和接头均匀落在基础层上，同时管道还能保持顺直。
  HDPE双壁波纹管如此受欢迎，原因之一就是它安全可靠。相比较纯塑管，双壁波纹管的环刚度更强，增强的钢带极易带给管材足够安全可靠的环刚度，这是其它管材所没有的。波纹管虽然外表带有波纹，但其内部十分光滑，这就降低了流体阻力，液体运输速度，且沉淀物不易在管道内聚集，清洁度也更高。

水泥管理论上运用寿数20年，可是其为硅酸盐类，长时间遭到酸碱的腐蚀，寿数大大下降。全国各地均有水泥管材因为污水渗漏导致地上下沉，接口开裂，几年内就不得不替换的实例。HDPE管内外表润滑，不带正负电核，不结垢水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
  位于安徽乌江工业园通江大道29 ，以生产塑料管道为主的高新企业。紧临高速公路，交通便捷，可直达市中心。本是一家致力于塑胶排水(排污)管材的企业。生产基地20000平方米，现代化办公和生产厂房13000平方米。
  力量雄厚，有高素质的人员和丰富经验的员工，还有完善有效的质量管理体系，产品质量测试配置了的测试设备，并通过了ISO9001-2000质量管理体系认证和其他机构认证。生产的系列塑料排水(排污)管材，都是按照“高起点，严格质量要求”推向市场。
  依靠和严格管理，以优质的产品、优良的服务、至高的誉，确保排水、排污的百年大计，为市政和工业提供优质、经济、可靠、耐用的大口径排水、排污的：高密度聚(HDPE)双平壁增强缠绕管(A型)、高密度聚(HDPE)双壁波纹管、HDPE竖钢缠绕管、HDPE钢带增强螺旋波纹管、HDPE增强缠绕(B型)管、窨井(检查井)。

 双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。