1、处理效率高于冶性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2日，有机负荷为2000-5000克/米3。因此缩小了占地面积。
  2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。
  、污泥最少，减少了污泥脱水等后处理工作量。
  、所产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
  5、适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，能维持稳定的处理效果。
  采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
  蜂窝斜管的组装形式有斜管、直管两种；材质有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃钢等；组装方法有用胶水粘接和熔连两种方法；原材料有管状和波浪形片材状。特别是乙丙共聚波浪形片材用

熔连法焊接的蜂窝状斜管近年来，得到全国各大小用户的一致好评，主要优点有:韧性强、组装强度好、不变形、不脆裂、使用寿命长、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基础上可延长到5-10年的使用

寿命，通过近年来的发展趋势，各地水厂选用斜管都在向乙丙共聚型填料发展。

【斜管填料-烫接方法】一、现场准备1、烫接电源、电缆准备；2、准备好200W电烙铁1支；3、操作人员到位、监护人员到位；4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；二、烫接操作1、打开斜管填料包装，将 片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于 片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；三、安全事项1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。