聚氨酯直埋管以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程： 钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：  钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。产品特点：直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点： 1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。黑黄夹克管我厂选用优良的专用树脂为原料，采用先进的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工方便、严格密封无渗漏等特点。

高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点
其承载能力可保证载重10 t 卡车安全通过
一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 1.首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为最小;无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 版本的可能性。

保温钢管制作的简易工艺流程：  步是对防腐钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件，综合各种条件对钢管进行检验；第二步是除去钢管上的绣，利用某 些特殊原料清楚钢管表面的锈迹，使钢管没有被腐蚀的情况；第三步是穿管成型，将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内；第四步是封头修补，中间注入聚氨酯泡 沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使之成为一体； 一步是成品检验，对制作完成的保温钢管进行成品的检验，符合规格的产品进行出售，不符合 的产品进行重新的整修和改进。 制作保温钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。 利用这些主要设备能够制作良好的保温钢管，制作时要充分利用这些设备，使之发挥更大的作用，争取生产出更加合格的产品。