聚丙烯酰胺在造纸工业中主要应用于两方面：一是提高填料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度)。另外，使用聚丙烯酰胺还可以提高纸的抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能。

采矿过程中，通常使用大量水， 常需回收水中的有用固体，并将废水净化回收使用。应用聚丙烯酰胺絮凝，可促进团粒的下沉、液体的澄清和泥饼的脱水，从而可提高生产效率，减少尾矿流失和水消耗，降低设备投资和加工成本，并避免环境污染。铀矿提取是聚丙烯酰胺早的重要应用领域之一，用酸或磺酸盐溶液沥取铀矿石时，在沥取物的浓缩和过滤中，添加聚丙烯酰胺处理非常有效。

聚丙烯酰胺作为织物处理的上浆剂、整理剂，以及可生成柔顺、防皱、防霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断张率。聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可作为漂白的非硅高分子稳定剂

 

 

　　PAM应储存在干燥通风暗处，温度不超过400C。装卸和输送胶液和胶乳产品时，尽量避免PAM与铁、铜类金属，输送泵优先选用隔膜泵和泵。混合是反应关，也是非常重要的一关。在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。 　　因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱稳与凝聚，可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合，因此一般称为混合过程。混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。 　　聚丙烯酰胺的效果取决于处理过的原水的状态。原水悬浮物的类型、大小、浓度和PH值随水质的不同而不同。重要的是要注意到，这些条件通常是不断变化的。搅拌条件会影响絮体的形成状态。因此，为了取得较好的效果，需要对搅拌条件和PH值进行。 　　阴离子聚丙烯酰胺分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途。阴离子聚丙烯酰胺水解度高，分子量就高。水解度是水解时PAM分子中酰胺基转化成羧基的百分比，但由于羧基数测定很困难，实际应用中常用水解比即水解时用量与PAM用量的重量比来衡量。

　　为不同目的选择聚丙烯酰胺的要求也不同。一般来说，当用户选择聚丙烯酰胺产品类型时，我们将首先看看它是什么行业，并根据不同的水质为您选择不同型 的聚丙烯酰胺产品。如果是污水，则是造纸、印染或生活污水，此外，还会问使用者是否在现场使用阴离子或阳离子，以及使用者是否被用作污泥脱水或污水沉淀。 　　一般情况下，对污水进行絮凝沉淀时，应根据实际工艺，将阴离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺与无机絮凝剂聚合氯化铝或聚铝结合使用。在选择聚丙烯酰胺时，应注意适用于我厂生产的聚丙烯酰胺的PH值范围。pH值为6≤9时，阴离子处理效果较好，pH值小于6时，非离子聚丙烯酰胺较好。 　　白酒一直是的一大消费品，在我们的日常生活中占有重要的地位。然而，在白酒生产过程中，发酵产生的废水对环境的污染更为严重。随着环境保护的不断加强，白酒工业产生的废水必须经过处理后才能排放。聚丙烯酰胺在废水处理过程中起着重要作用。 　　黄水：所谓的水，是指发酵谷类中的矿浆水.在发酵过程中，淀粉由糖转化为葡萄酒，在生产乙醇、产生二氧化碳、排出话筒时，单位发酵液的质量相对降低，结晶水自由释放，原料中的单宁、色素、可溶性淀粉、酵母自溶、还原糖等溶于水中，沉坑底形成黄浆水。