全自动钢筋笼绕筋机操作流程 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设 备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带 电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。 4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。 5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。 6、必须做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。

 

四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。
五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。
3000型数控钢筋滚笼机
绕筋机六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。
七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。

 

开工；组装完成后，减速机加机械油(油窗、或箱体一半，以后6个月补加或换油一次)，运动部件油打油，连接部位油一星期打一次机油防锈，空车试运行。过渡箍（必备），分度卡具、分度挂钩(采用划线工艺可不用)，骨架模具，叉杆等。过渡箍使用图骨架在成型机上自重产生弯曲，主筋在中冲击胶辊的振动会损坏机器。过渡箍使用在成型机上应注意；

绕筋机因此合理的埋管深度至关重要，混凝土面接近和初入钢筋骨架时，导管口处于钢筋笼底口m~m处;技术人员对导管长度及混凝土面要测量准确，正确指导作业人员拆除导管。配导管时顶管应适当配制mm管节，以备灌注混凝土时钢筋笼有小量上浮拆除导管导管埋深。防浮补救措施欠缺在钢筋笼加强筋上焊接钢管，钢管末端焊接在护筒上;钢筋笼主筋顶端焊接钢筋伸出泥浆作为浮标;混凝土灌注混凝土灌注时上反力对钢筋笼的携带力F)可按照下式计算F=Crcsv/g其中g—重力加速度m/s);rc—混凝土容重N/m);s—钢筋笼正面积m);v—混凝土上返速度m/s);C—阻力系数与笼构造，钢筋表面性质有关)。