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商洛铸铁闸门喷砂用气操作压力小于0.5MPa，配备6m3 / Sr空压机。 使用移动式空气压缩机时，排量为6m3 / s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。 喷砂处理中使用的压缩空气应通过冷却装置和水分离器进行处理，以确保压缩空气干燥无油。 要定期清洁油水分离器。 当进行喷砂时，喷嘴尺寸为6至8mm。 在使用过程中，喷嘴应由于磨损而更换，并且孔的直径增加25％。 经过喷砂和检查的金属表面在运输或防腐施工前应保持清洁，避免被水或油污染，不得直接接触金属表面，以防止局部生锈； 被油污染的金属表面要用相应的有机溶剂处理，喷枪中的压缩空气用作动力。 在驱动装置的驱动下，锌线穿过喷嘴并被氧 - 乙炔火焰加热而成为熔融体，其被压缩空气雾化。 将颗粒喷射到工件上以形成热喷涂的锌保护层。

商洛铸铁闸门热喷涂锌 　　 (一)主要设备 　　 压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。 　　 (二)工作原理 　　 以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。 　　 (三)喷料要求 　　 1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。 　　 2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。 　　 (四)喷涂工艺要求 　　 1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。 　　 2.喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。 　　 3.喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。 　　 4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。 　　 5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。 　　 6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。

商洛铸铁闸门制芯工序 （1）该产品的砂芯仅有一件重约4kg的热芯，我们主要是检测热芯的发气量，并控制在16mL/g以下。此外，对于涂料的发气量也要求控制在30mL/g以下，努力降低砂芯的发气量。 （2）在砂芯芯头位置钻排气孔，并控制排气孔深度约为芯头长度的1/2左右。同时注意检查浸涂完毕的砂芯是否存在涂料堆积或排气孔堵塞的现象。 商洛铸铁闸门造型工序 （1）在保证砂型水平面硬度＞90，立面＞85（B型硬度计检测）的前提下，降低了上箱的压实比压，以便进一步提高排气效率。 （2）严格控制涂料的波美度在37～39，并规范喷涂操作方法，既要喷涂到位又不能使涂料堆积，保证涂料层的厚度。 对于这个造型是比较严格的，我们的商洛铸铁闸门在造型方面完全符合这方面的需要，而且产品变得更加的好。

商洛铸铁闸门由于齿轮质量产生的噪声经检查齿轮的公法线长度公差、公法线长度变动量公差、齿圈径向跳动量、滚筒各相关孔的同轴度和主轴各轴颈的跳动等指标都控制在标准规范的范围内，但对齿轮进一步检查发现齿轮齿形误差超标，其原因出在滚刀的刃磨上。因为是大模数刀具，被切材料又经过处理，滚切时切削阻力大，刀刃很容易钝，同一批零件加工中途可能需要磨一、二次刀，刃磨时如滚刀前角控制不好，齿廓很容易变形，则加工齿廓就不再是标准渐开线，运动中就产生瞬时加速度，运动不平稳则必然产生震动和噪声。