5t螺杆式启闭机 厂家直销5t螺杆式启闭机 的产品参数
产品参数
产品价格58
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌瑞鑫
功率2000KW
产品重量不同尺寸规格都有
产地河北
可售地全国
是否支持定制支持
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5t螺杆式启闭机 厂家直销5t螺杆式启闭机 的视频介绍

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手电两用启闭机是一种多功能启闭机,广泛用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门、提拔阀、排泥阀及检修的升降调节。 手电两用启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用启闭机采用蜗轮,蜗杆变速螺母旋转,使螺杆上下运动,性能高,手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施;操作方便,可实现遥控和现场操作,单台控制和集中控制等多种控制形式;手电两用启闭机有开度指示,可靠,有开闭灯光号指示;可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式,可适应各种不同环境的需要。

其规格型号有:手扳式、封锁代锁式、侧摇式、手摇式、全封锁式、直联式、手电两用式.本产品都务有无电地域均可运用.螺杆启闭机的装置调整及试车机器的装置质量影响运用效果与寿命请用户一定要留意.工程整体质量(如闸槽垂直度、闸门装置质量吊点位置等)对装置质量有直接影响,用户装置启闭机前认真检查工程质量,确保无误前方可与启闭机联接试用。在正式运转前应留意如下事项:
  一,肃清外表污垢、灰尘、各光滑点加足光滑油脂;
  二、装置时应保证机器与闸门同心度,误差不能超越5mm;
  三、机器装上,先行空载运转两个全程检查有无异常;
  四、试车时先100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动状况,确认无误码前方可继续,每0。5m再检查一次。

    螺杆弯曲:QL启闭机在关闸时,遇到闸槽内或闸门底有硬物卡死或顶住时,闸门无法行至全关位置,控制闸门的行程开关在闸门未到全关位置时又未能发出停止电机运转的号,这样的情况下电机继续运转,使螺杆产生弯曲变形。原来螺杆的牙距是相等的,螺杆弯曲变形后,螺杆弯曲处的牙距变成边大边细,在升降闸门时,螺旋盘母经过螺杆弯曲处时就造成启闭机及闸门出现
振动,使螺杆式闸门启闭机的各部件产生金属疲劳磨损,使元件的韧性、强度下降。严重时还会出现卡死现象,在要水闸要开关时会造成很严重的后果,因此出现此类故障时要立即采用有效的抢修方法。维护保养方式,平时要定期对闸槽及闸底的杂物进行清理,对控制的行程开关电路进行测试。对电机与蜗杆间的皮带传动装置的松紧度要适中,使有硬物卡住闸门而闸门不能行至全
关位置时,电机与皮带间能产生打滑,使电机传送出来的力小于螺杆弯曲的力,不造成螺杆弯曲。但皮带传动装置也不能过于松,过松时会使闸门在带水位差时不能关闸。若螺杆弯曲变形后,要立即将螺杆重新调直,由于螺杆机的螺杆既连接住水闸闸门,又不易在螺杆机内拆卸下,而且修复的时间要及时,因此要采取在现场螺杆吊带闸门调直。经过本人多年来工作实际经验验证,总结出了现场螺杆吊带闸门调直的方法。
    螺杆弯曲点会在螺杆启闭机与闸门连接处的中闸,即螺杆的两端都是固定的。调直螺杆时调直时不能用铁锤等硬物直接搞打螺杆,损坏螺杆上的螺牙。要采用在螺杆上做好标记,然后用钢丝绳固定在螺杆弯曲的反方向上,再在螺杆弯曲的反方向上做一稳固的固定点,在固定点处钩住手动葫芦,再用手动戎芦的吊钩钩住钢丝绳,然后张紧钢丝绳,使螺杆恢复垂直。在修复的过程中要用直尺靠在螺杆上来检测螺杆的修正情况,当直尺靠在螺杆上与原螺杆弯曲的反方向有5厘米差距时,就松开手动葫芦和钢丝绳,螺杆就能恢复垂直,螺杆上的牙距也基本上相同,然后再加润滑油。

南江<南江>瑞鑫铸铁拍门闸门启闭机钢闸门钢坝水工机械厂专业从事 启闭机的生产和制造。公司生产基地位于城北工业区,公司产品研发实力雄厚,生产设备齐全。公司主要产品包括: 启闭机。秉承客户至上,以诚为本,以信待人的经营理念,追求产品的高质量、高技术以及服务的率、高水准是我们永远的目标!

启闭机闸门是用于各个类型的给排水、水利工程等,水利闸门和启闭机是水利工程建设的主要组成部分,它们也是确保水利工程的重要组成部分。水闸启闭机当前广泛的应用在水工建筑物的建设中,它是用来起吊闸门、装卸和安装作业的起重机械。科学合理的检修和维护水闸启闭机可以保证启闭机的正常使用,对于提高工程的质量和效益都具有十分重要的意义。

一、启闭机的维护:

启闭机的维护是闸门启闭机运行管理的重要内容。因为闸门启闭机的维修原则是“ ,为主”。必须做到“经常维护,随时维修,修重于抢”。所以认真做好闸门启闭机的维护工作是贯彻这一原则的具体表现。

1.维护的重要性 :

维护就是对经常检查发现的缺陷和问题,随时进行保养与局部修补,以保持工程及设备完好。启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因,会引起设备的动力性、经济性和可靠性能降低,产生隐患和故障。因此必须根据设备技术状况、变化规律,经常进行必要的维护作业,减少磨损,隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用确保可靠地运行。

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