今后对废旧锂电池回收技术的研究将朝着降低成本、减少二次污染、增加回收材料种类、提高回收率等方向进行。同时，低能源、低污染生物冶金的新方法在锂电池回收过程中的应用也将成为今后研发的一点。 锂电池回收的二次处理后的渗滤液可能含有多种金属元素，如锂、钴、镍、锰、铜、铝、铁等。通过大量的研究和试验，成熟的方法有溶剂萃取法、化学沉淀法、盐析法、离子交换法和电化学法。 从目标产物的回收率和纯度来看，溶剂萃取法在条件温和和回收效果方面比化学沉淀法有明显优势，但溶剂萃取法能耗高、工艺复杂。化学沉淀法虽然回收率高，但过程繁琐。在金属离子的处理中，不同化学性质的金属离子用盐析法处理，离子大小明显不同的离子可以用离子交换法或盐析法处理。由于金属离子性质的不同，离子交换法或电化学法相对简单，但对设备要求较高。此外电化学过程耗能较大，回收成本较高。

通过对锂离子电池的发展状况和锂离子电池的结构和组成、废锂离子电池回收的必要性废锂离子电池的预处理、活性物质与集电体的分离、活性物质的再利用等工艺的介绍，总结了废旧锂电池回收和再利用技术的发展现状，发现不同的回收技术存在问题，那么，下面一起了解下废旧锂电池回收利用预处理技术吧! 　　锂电池的原材料构成主要是正极材料、负极材料、隔膜、电解液。 正极材料是锂电池市场上容量大的，约占锂电池成本的30%。 正极材料的性能直接影响锂电池的性能，常用的材料是钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料。 负极材料在碳负极材料和非碳负极材料上都有优缺点。 隔膜是锂电池电解反应时分离正负两极，防止电解槽中直接反应引起的能量损失的薄膜。 电解液起着在锂电池正负极之间传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。